Подготовка поста стыковой сварки
Практическая задача: Организовать пост стыковой сварки, подготовить оснастку и обеспечить предусмотренное перемещение трубы.
Для начала полезно прочитать: Приёмка, хранение и перевозка труб и фитингов; Способы соединения полиэтиленовых труб и фитингов.
Сварочный пост — рабочее место с машиной, инструментом, опорами и средствами перемещения труб. Его планируют так, чтобы подать и закрепить заготовки, выполнить сварку в чистых условиях и переместить готовую плеть — последовательность соединённых труб. Ниже рассмотрен пост для стыковой сварки нагретым инструментом. Принципы опирания общие для водопровода и газопровода; изделия, технологию и контроль выбирают по назначению сети.
Планировка сварочного поста
До установки машины определяют путь подачи труб и место для наращиваемой плети. Размещают опоры и подъёмные средства, оставляют доступ к зажимам и органам управления. Отдельно готовят чистые места для торцевателя, нагревателя и измерительного инструмента.
Рабочую зону защищают от осадков, пыли и загрязнения грунтом. Условия работы оборудования и изделий, питание и способ перемещения трубы согласуют с принятой технологией. До подготовки торцов проверяют ход машины и доступ для установки и удаления инструментов. Нагреватель должен свободно извлекаться в пределах установленной технологической паузы, без касания подготовленных торцов и загрязнения зоны сварки.
Температура воздуха в укрытии, массивной стенки трубы и рабочих поверхностей нагревателя может различаться. Подготовку холодных заготовок, защиту от направленного обдува и допустимое выравнивание температуры предусматривают технологией. Повышение уставки нагревателя или продление прогрева по собственной оценке не заменяет подходящий режим.
Комплект и исходные данные
До подачи первой заготовки выбирают технологическую карту для материала, размеров и оборудования. По ней определяют температуру нагревателя, параметры стадий сварки, критерии проверки торцов и готового соединения, выдержки до освобождения зажимов и перемещения плети. Затем проверяют комплектность и готовность поста.
| Элемент | Назначение и проверка |
|---|---|
| Машина и вкладыши | Зажимы удерживают заготовки выбранного размера. Для фитинга проверяют доступную длину закрепляемого конца и габариты корпуса. |
| Торцеватель | Обрабатывает соединяемые торцы; инструмент исправен и доступен для установки и удаления. |
| Нагреватель | Рабочие поверхности чистые, покрытие исправно. Температуру и её распределение в зоне контакта с заготовками проверяют подходящим поверхностным термометром в предусмотренных точках обеих сторон; показание регулятора и фактическую температуру различают. |
| Питание и гидропривод | Источник, кабели, соединения и привод подготовлены по руководству машины. |
| Опоры и средства перемещения | Поддерживают трубу на нужной высоте и обеспечивают плавную подачу и устойчивое размещение плети. |
| Очистка, измерения и учёт | Подготовлены принадлежности для очистки, контроля геометрии и температуры, записи режима и результата. |
Подача трубы, закрепление и перемещение каретки
Трубу поддерживают до закрепления в машине. Высоту и положение опор регулируют для совмещения осей. Центратор — зажимная часть машины — удерживает заготовки, а его подвижная каретка сводит и разводит торцы. При её движении труба должна перемещаться плавно, без заедания на опорах.
После закрепления и выравнивания заготовок определяют сопротивление перемещению. Измерение выполняют в рабочей компоновке опор способом, указанным в руководстве машины, и проверяют плавность движения на всём необходимом ходе. При заедании или боковой нагрузке сначала регулируют опоры и положение трубы, затем повторяют проверку. Повышением давления причину заедания не устраняют. После изменения длины перемещаемой плети или опирания сопротивление проверяют повторно по принятой процедуре. Связь усилия в стыке и показания гидропривода разобрана в статье о пересчёте давления.
После торцевания проверяют соосность и зазор. У отвода, тройника или перехода дополнительно поддерживают корпус: его масса и плечо нагрузки не должны разворачивать закреплённый конец. Опирание сохраняют в течение нагрева, сведения и охлаждения.
Охлаждение и перемещение плети
Зажимы освобождают после завершения установленного охлаждения в машине. Готовность к протяжке, укладке или испытанию проверяют отдельно: для соответствующей нагрузки может потребоваться дополнительная выдержка. Опоры и средства перемещения готовят заранее. Плеть перемещают согласованно, без рывков и недопустимого изгиба соединения.
Перед началом цикла опоры должны обеспечивать устойчивое положение заготовок на всех стадиях сварки и охлаждения. Последовательность сварочных операций приведена в статье о стыковом соединении.